Кусковой порошок ферро титана
Как производится 40% ферротитан?
Ферротитан, содержащий более 40% титана, обычно производится путем переплавки титанового металлического лома под защитой хлорного солевого шлака в печи средней частоты. Завод ферросплавов Эмэй использует титановый концентрат и рутил в качестве сырья для производства 40% ферротитана, соответствующего национальному стандарту GB 3282-87.
Порошок сплава на основе титана 40%
Какое сырье используется для производства 40% ферротитана?
Рутил: TiO288,12%, ΣFe3,49%, FeO2,96%, SiO23,46%, C0.27%, P0.013%.
Концентрат ильменита: TiO250.95%, ΣFe32.39%, FeO35.256%, SiO22.0%, MnO0.39%, P0.019%.
Порошок железной руды: ∑Fe65,76%, FeO9,52%, SiO25,34%, MnO0.32%, P0.027%, S0,025%.
Частицы алюминия: Al98,68%, Si0.079%, Fe0.09%, C0.004%, S0,001%, Cu0,007%.
Хлорат калия: KclO3 Больше или равно 98%.
Чистый титановый слиток
Готовый состав ферротитана представлен в таблице ниже.
| Элемент | 1-й класс | 2 класс | 3-й степени | 4 класс | Класс 5 (Ti-6Al-4V) | 23 степень (Ти-6Ал-4В ЭЛИ) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Титан (Ti) | > 99.5% | > 99.0% | > 98.0% | > 97.0% | > 99.0% | > 99.0% |
| Алюминий (Al) | - | - | - | - | 5.5-6.75% | 5.5-6.5% |
| Ванадий (V) | - | - | - | - | 3.5-4.5% | 3.5-4.5% |
| Железо (Fe) | < 0.2% | < 0.3% | < 0.3% | < 0.5% | < 0.25% | < 0.25% |
| Кислород (О) | < 0.18% | < 0.25% | < 0.35% | < 0.40% | < 0.20% | < 0.13% |
| Углерод (С) | < 0.08% | < 0.10% | < 0.10% | < 0.15% | < 0.10% | < 0.08% |
| Азот (N) | < 0.03% | < 0.03% | < 0.05% | < 0.05% | < 0.05% | < 0.05% |
| Водород (Н) | < 0.015% | < 0.015% | < 0.015% | < 0.015% | < 0.015% | < 0.0125% |
Визит клиента ZhenAn для покупки
Порошок сплава на основе титана
Ферротитановый порошок
Операция по закупке заказчиком Zhenan для производства титана 40
Операция в основном такая же, как и плавка 30% ферротитана. То есть, равномерно перемешанные материалы печи помещают в бункер загрузочной стойки, партию материалов помещают на дно подготовленного песчаного гнезда печи, затем добавляют воспламеняющее вещество и поджигают красным огнем. После того, как нижний материал прореагирует и образует расплавленную ванну, равномерно помещают шихту на загрузочную стойку в печь. После завершения реакции дайте ей постоять в течение 10 минут, чтобы высвободить шлак. Затем вытащите ствол печи через 15 часов и охладите его в течение 2-3 часов, чтобы высвободить слиток железа.
В процессе производства количество рутила также может быть уменьшено, железная руда не должна добавляться или добавляться в меньшем количестве, а количество тепловой добавки, хлората калия и частиц алюминия может быть увеличено для достижения цели выплавки 40% марки ферротитана.
горячая этикетка : титановый ферро кусковой порошок, Китай титановый ферро кусковой порошок производители, поставщики, завод, Ферротитаниум для индустрии форумов Тихоокеанских островов, Феротитаниум для индустрии помощи стихийными бедствиями, Феротитаниум для морской промышленности, Феротитаниум для индустрии исследования космоса, Феротитаниум для индустрии Antarctic Teagy System, Феротитаниум для индустрии услуг добровольцев
Предыдущая статья
Чистый титановый порошокСледующая статья
Ферро ТитанВам также может понравиться
Отправить запрос