Si Брикет
Весь процесс производства кремниево-углеродных шариков включает в себя подачу сырья и клея, смешивание, перемешивание, изготовление шариков, сушку, получение готовой продукции, упаковку, взвешивание и штабелирование.
В сталелитейной промышленности в основном используется процесс раскисления при повышении температуры, однако из-за высокой цены на ферросилиций он напрямую влияет на себестоимость стали.
Брикет HC-Si
Чтобы изменить эту рыночную ситуацию, появилось много вспомогательных сталеплавильных материалов, которые могут заменить ферросилиций, и одним из них являются шарики из кремниевого углерода. Шарики из кремниевого углерода могут заменить часть ферросилиция и карбюризатора, так что нагрев, раскисление и науглероживание могут быть завершены одновременно. После добавления расплавленной стали они не будут повреждены продувкой, не вызовут открытого пламени и будут иметь высокий коэффициент использования. Это улучшает исходный процесс добавления различных порошков. Потери при горении и загрязнение окружающей среды, вызванные раскислением и науглероживанием во время использования. Шарики из кремниевого углерода погружаются в расплавленную сталь из-за силы тяжести гранул и постепенно всплывают со дна печи, образуя оксид углерода, который служит для перемешивания расплавленной стали и может эффективно улучшить ситуацию. Улучшить качество стали и в то же время превратить большое количество промышленных отходов в сокровище и снизить себестоимость производства стали.
Брикет FeSi
Как можно видеть, кремниевые углеродные шарики играют очень важную роль в сталелитейной промышленности, например, обеспечивая повышение температуры, раскисление и науглероживание, снижение производственных затрат и т. д.
