Заготовки и кирпичи из силикатного кирпича состоят из трехфазных веществ, включающих твердое вещество, воду или другие связующие вещества и воздух. В течение всего процесса машинного компрессионного формования количество твердой и жидкой фаз не меняется, но количество воздуха в заготовке сжимается и уменьшается за счет воздействия давления, соответственно уменьшается и объем спрессованной заготовки. Процесс формования можно условно разделить на следующие три этапа.
(1) Первый этап
Под действием давления частицы в заготовке начинают двигаться и перенастраиваются в более плотную упаковку. Процесс характеризуется выраженной компрессией. Когда давление возрастает до определенного значения, оно переходит на вторую стадию.
(2) Второй этап
Частицы подвергаются хрупкой и упругой деформации. После того как заготовка сжимается до определенной степени, дальнейшее сжатие блокируется. Когда давление увеличивается и достигает внешней силы, которая заставляет частицы снова деформироваться, заготовка снова сжимается, и плотность заготовки соответственно увеличивается. На этом этапе сжатие и усиление становятся короткими и частыми.
(3) Третий этап
При экстремальном давлении относительная плотность заготовки в основном стабильна и ее трудно увеличить. Формовка кирпичей завершена. В процессе формования запаздывающее расширение сырого тела, вызванное эластичным последействием, должно контролироваться на уровне менее 2%, в противном случае это часто напрямую приводит к образованию отходов в процессе прессования. Если кирпичи образуют «плотность слоев» в направлении прессования кирпичей, а разница плотностей превышает 2%, внутри кирпичей легко возникают слоистые трещины, вызывающие неравномерное тепловое расширение кирпичей в процессе обжига и образование большие термические напряжения, образующие продольные трещины, параллельные слою плотности, что приводит к разрушению.
