Цена на ферромолибден
Метод выплавки стали, снижающий производственные затраты и увеличивающий выход ферромолибдена. Метод подачи ферромолибдена изменен с конвертерной подачи на подачу из высокоуровневого силоса во время выпуска, что решает проблему низкого выхода молибдена при выплавке стали, содержащей молибден. проблемы, и как улучшить выход молибдена, стабилизировать управление процессом и снизить затраты при выплавке высококачественной стали для удовлетворения производственных требований.
ФеМо
Технические решения, принятые для решения технических проблем ферромолибдена, следующие: 1. Изменить способ подачи ферромолибдена с подачи из конвертера на подачу из высокоуровневого силоса во время выпуска; 2. Обеспечить рабочее состояние воздухопроницаемых кирпичей на дне ковша для обеспечения прохождения воздуха; Зернистость ферромолибдена контролируется на уровне 15 мм-30 мм для кускового ферромолибдена; температура выпуска контролируется на уровне 1680-1710 градусов; 3. При выпуске расход аргона, продуваемого на дне ковша, контролируется на уровне 6-7 НЛ/(миррт), чтобы гарантировать, что уровень жидкой стали переворачивается; 4. Когда количество выпускаемой стали достигнет 1/2, добавить сплав и ферромолибден в порядке AlFe-MnFe-MoFe; толщина шлака 30-60 мм, контролировать количество шлака в конвертере; 5. После выбивания добавить 0.4- На шлаковой поверхности ковша осаждаются частицы алюминия 0.6кг/т стали.
Ферромолибденовый завод
Преимущества нового метода добавления ферромолибдена эффективно решают проблему низкого выхода молибдена при выплавке стали, содержащей молибден. Выход молибдена увеличивается с 80%-85% до более чем 95%, что позволяет достичь стабильного и серийного производства и значительно снизить затраты на выплавку.
