Чжэньань Ферромолибденовый металлический сплав
Молибденможет заменить часть вольфрама в быстрорежущей стали. Молибден вместе с другими легирующими элементами широко применяется в производстве нержавеющей, жаропрочной, кислотостойкой и инструментальной стали, а также сплавов с особыми физическими свойствами. Молибден может повысить прочность и износостойкость чугуна. Ферромолибден – это сплав молибдена и железа. Это также важный порошок сплава сырья для продуктов порошковой металлургии.
Традиционное сырье для производстваферромолибденпорошок молибденит. Перед плавкой молибденовый концентрат обычно окисляют и обжигают в многокамерной печи с получением обожженной молибденовой руды с содержанием серы менее 0,07%. При выплавке ферромолибдена обычно применяют внепечной метод с использованием ферросилиция, содержащего 75% кремния и небольшое количество частиц алюминия в качестве восстановителей. Слитки ферромолибдена охлаждают, а затем измельчают с получением порошка ферромолибдена. Порошок ферромолибдена, приготовленный этим методом, обычно содержит от 50 до 60% молибдена. До сих пор существует большая техническая трудность в получении порошка ферромолибдена с содержанием молибдена более 70%.
Ферромолибденовый сплав
Способ приготовленияферромолибденпорошок с высоким содержанием молибдена включает следующие этапы:
1. При использовании железного порошка и порошка молибдена в качестве сырья содержание молибдена превышает 70% масс.;
2. Поместите механически смешанный порошок в резервуар шаровой мельницы и измельчите шарики в соответствии с массовым соотношением добавленного порошка. Масса мелющих шаров не должна превышать массу порошка более чем в 20 раз;
3. Поместите резервуар шаровой мельницы на шаровую мельницу, контролируйте скорость шаровой мельницы в диапазоне 300-500 об/мин, а время шаровой мельницы составляет 1-2 часов;
4. Восстановительный отжиг порошка сплава при температуре 500-600 в атмосфере водорода.
Фемо высокой чистоты
По сравнению с существующей технологией, метод этой технологии получения высокого содержания молибденаферромолибденПорошок имеет следующие существенные особенности и существенные улучшения:
1. Расширен опциональный ассортимент сырья. Большая часть железного порошка и порошка ферромолибдена, представленных на рынке, может использоваться в качестве сырья в различных приложениях;
2. Сокращение производственных затрат и повышение эффективности производства. Данное техническое решение имеет простую технологическую схему, низкие требования к производственному оборудованию и подходит для промышленного массового производства;
3. Качество порошка ферромолибдена значительно улучшается. Ферромолибденовый порошок с высоким содержанием молибдена, полученный с использованием этого технического решения, имеет характеристики высокого содержания молибдена и низкого содержания кислорода и может быть использован для получения высокопроизводительных легированных сталей и материалов порошковой металлургии.
