Nov 20, 2023 Оставить сообщение

Несколько типов высокоглиноземистых кирпичей, обычно используемых в высокотемпературных промышленных печах

1. Обычные высокоглиноземистые кирпичи.

 

Основной минеральный состав этого кирпича – муллит, корунд и стеклофаза. По мере увеличения содержания Al2O3 в изделии также увеличиваются муллит и корунд, стеклофаза соответственно уменьшается, а огнеупорная стойкость и высокотемпературные характеристики продукта соответственно увеличиваются. Обычные высокоглиноземистые кирпичи обладают рядом лучших огнестойкости, чем изделия из глины. Это материал с хорошими эксплуатационными эффектами и широким применением. Они широко используются в различных термических печах. По сравнению с изделиями из глины, это может эффективно продлить срок службы печи.

ZhenAn Ordinary high alumina bricks manufacturers photo

2. Мягкий высокоглиноземистый кирпич с высокой нагрузкой.

 

По сравнению с обычным высокоглиноземистым кирпичом отличием высоконагруженного мягкого высокоглиноземистого кирпича является матричная часть и связующая часть: помимо добавления трехкаменного концентрата разумно вводится матричная часть согласно теоретическому составу химический состав после обжига близок к муллиту. Для высокоалюминиевых материалов, таких как корундовый порошок, высокоалюминиевый корундовый порошок и т. д., связующим веществом должна быть качественная глина. В зависимости от типа следует использовать различные глиняные композиционные связующие или муллитовые связующие. С помощью вышеуказанного метода температура размягчения нагрузки высокоглиноземистых кирпичей может быть увеличена примерно на 50-70 градусов.

ZhenAn High load soft high alumina brick suppliers photo

3. Высокоглиноземистые кирпичи с низкой ползучестью.


Сопротивление ползучести высокоглиноземистых кирпичей улучшается за счет использования так называемых неуравновешенных реакций. То есть в зависимости от рабочей температуры печи в матрицу добавляют трехкаменные минералы, активированный глинозем и т. д., чтобы состав матрицы был близок к муллиту или полностью состоял из него, поскольку муллитизация матрицы обязательно будет увеличить содержание муллита в материале. , снижение содержания стеклофазы и превосходные механические свойства муллита способствуют улучшению высокотемпературных характеристик материала. Для полного муллитирования матрицы ключевым моментом является контроль Al2O3/SiO2. Высокоглиноземистые кирпичи с низкой ползучестью широко используются в термических печах, таких как доменные печи и доменные печи.

ZhenAn  Low creep high alumina bricks team photo

4. Высокоглиноземистые кирпичи на фосфатной связке.

 

Высокоглиноземистый кирпич на фосфатной связке изготавливается из плотного высокоглиноземистого бокситового клинкера специального или первого сорта в качестве основного сырья, раствора фосфата или раствора фосфата алюминия в качестве связующего вещества и формуется путем полусухого машинного прессования и термической обработки. при 400-600 градусе. Огнеупорные изделия на химической связке представляют собой необожженный кирпич. Чтобы избежать большой усадки продукта в процессе использования, в состав ингредиентов обычно вводят терморасширяющееся сырье, такое как кианит, кремнезем и т. д. По сравнению с обожженными высокоглиноземистыми кирпичами на керамической связке его стойкость к раскалыванию лучше, но температура размягчения под нагрузкой ниже, а коррозионная стойкость плохая. Поэтому для упрочнения матрицы необходимо добавлять небольшое количество плавленого корунда, муллита и т.п. . Кирпичи с высоким содержанием глинозема на фосфатной связке широко используются в цементных вращающихся печах, сводах электропечей и других частях печей.

 

5. Микрорасширяющиеся высокоглиноземистые кирпичи.

 

Кирпич в основном изготавливается из боксита из высокоглиноземистого кирпича в качестве основного сырья и в соответствии с процессом производства высокоглиноземистого кирпича. Для того, чтобы кирпичи с высоким содержанием глинозема расширялись соответствующим образом во время использования, важно выбрать концентрат «трех камней» (кианит, силлиманит и андалузит) и размер его частиц, контролировать температуру обжига и произвести муллитизацию выбранных трех каменных минеральных частей. , оставив часть трехкаменных минералов. Остальные трехкаменные минералы в процессе использования подвергаются дальнейшей муллитизации, сопровождающейся объемным расширением. Для трехкаменных минералов лучше выбирать композиционные материалы. Поскольку температуры разложения трехкаменных минералов различны, расширение, вызванное образованием муллита, также различно. Используя эту особенность, высокоглиноземистые кирпичи оказывают соответствующий эффект расширения за счет различных рабочих температур, сжимая кирпичные швы и улучшая общую компактность футеровки, тем самым улучшая устойчивость кирпича к проникновению шлака.

 

Отправить запрос

Главная

Телефон

Отправить по электронной почте

Запрос